并用方頭螺桿經(jīng)主軸通孔從后端拉緊鋼板切割

　　是用滾刀按展成法粗、精加工直齒、斜齒、人字齒輪和蝸輪等，加工范圍廣，可達(dá)到高精度或高生產(chǎn)率；滾齒機(jī)是齒輪加工機(jī)床中應(yīng)用廣泛的一種機(jī)床，在滾齒機(jī)上可切削直齒、斜齒圓柱齒輪，還可加工蝸輪、鏈輪等。用滾刀按展成法加工直齒、斜齒和人字齒圓柱齒輪以及蝸輪的齒輪加工機(jī)床。這種機(jī)床使用特制的滾刀時(shí)也能加工花鍵和鏈輪等各種特殊齒形的工件。普通滾齒機(jī)的加工精度為7-6級(jí)(JB1),高精度滾齒機(jī)為4-3級(jí)。

　　臥式滾齒機(jī)的滾刀刀架用于支承滾刀主軸，并帶動(dòng)安裝在主軸上的滾刀作垂直進(jìn)給運(yùn)動(dòng)。滾刀刀架由刀架體和刀具溜板兩部分組成。刀架體通過六個(gè)螺栓固定在刀架溜板的環(huán)形T形槽上。刀架體可相對刀架溜板搬動(dòng)一定的角度，以調(diào)整滾刀安裝角。安裝滾刀的刀桿右端用莫氏錐體與主軸的莫氏錐孔相配合，并用方頭螺桿經(jīng)主軸通孔從后端拉緊，刀桿的左端支承在后支架的滑動(dòng)軸承內(nèi)。主軸與刀桿的徑向圓跳動(dòng)允差為0.005mm；圓度允差為0.005mm；其配合部位的接觸面積應(yīng)大于85%。后支架可在刀架體上沿主軸軸線方向調(diào)整，并用壓板將其固定在所需的位置上。

　　主軸前端(左端)用內(nèi)錐外圓的前滑動(dòng)軸承支承，以承受徑向力。該軸承為雙層金屬結(jié)構(gòu)，采用鋼料為底層，面襯青銅。其中1：20的錐孔用作滾刀主軸的軸線定位基準(zhǔn)。由于對主軸部件的回轉(zhuǎn)精度要求很高，除要求前滑動(dòng)軸承內(nèi)孔與外圓柱面有較高的同軸度外，還必須保證主軸與前滑動(dòng)軸承的配合間隙保持在0.004-0.01mm內(nèi)。該軸承在結(jié)構(gòu)上設(shè)計(jì)有油孔和油槽，通過潤滑系統(tǒng)供給清潔、充足的潤滑油。前軸承、推力球軸承安裝在軸承座內(nèi)，經(jīng)螺栓通過兩塊壓板將軸承座緊固在刀架體上。主軸的軸向力由兩個(gè)推力球軸承來承受。鋼板切割加工主軸由后(右)端的花鍵軸通過銅套、花鍵套筒支承在兩個(gè)圓錐滾子軸承上，由齒輪帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)為卸荷式主軸結(jié)構(gòu)。鋼板切割加工

　　為調(diào)整滾刀的軸向位置(常稱為串刀)，可通過串刀機(jī)構(gòu)進(jìn)行調(diào)整。調(diào)整時(shí)，應(yīng)先松開壓板螺栓，用手柄轉(zhuǎn)動(dòng)方頭軸，經(jīng)小齒輪及軸承座上的齒條，帶動(dòng)軸承座、滾刀主軸一起軸向移動(dòng)。鋼板切割加工調(diào)整合適后，應(yīng)將壓板螺栓擰緊。

　　溫馨提示：為規(guī)避購買風(fēng)險(xiǎn)，建議您在購買產(chǎn)品前務(wù)必確認(rèn)供應(yīng)商資質(zhì)及產(chǎn)品質(zhì)量。
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