適用于檢查致密性金屬材料焊縫非金屬材鋼板

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　　著色探傷是無損檢測(cè)的一種方法，它是一種表面檢測(cè)方法，主要用來探測(cè)諸如肉眼無法識(shí)別的裂紋之類的表面損傷，如檢測(cè)不銹鋼材料近表面缺陷（裂紋）、氣孔、疏松、鋼板切割加工分層、未焊透及未熔合等缺陷（也稱為PT檢測(cè)）。適用于檢查致密性金屬材料（焊縫）、非金屬材料（玻璃、陶瓷、氟塑料）及制品表面開口性的缺陷（裂紋、氣孔等）。

　　著色探傷是無損檢測(cè)的一種方法，它是一種表面檢測(cè)方法，主要用來探測(cè)諸如肉眼無法識(shí)別的裂紋之類的表面損傷，如檢測(cè)不銹鋼材料近表面缺陷（裂紋）、氣孔、疏松、分層、鋼板切割加工未焊透及未熔合等缺陷（也稱為PT檢測(cè)）。適用于檢查致密性金屬材料（焊縫）、非金屬材料（玻璃、陶瓷、氟塑料）及制品表面開口性的缺陷（裂紋、鋼板切割加工氣孔等）。

　　著色探傷的基本原理：用著色劑涂在材料的表面，著色劑滲入受損部位。放置一段時(shí)間后將表面的著色劑沖洗掉。在已經(jīng)清洗干凈的表面涂上顯影劑，損傷部位由于著色劑滲入其中從而看得一清二楚。 主要利用毛細(xì)現(xiàn)象使?jié)B透液滲入缺陷，經(jīng)清洗劑清洗使表面滲透液清除，而缺陷中的滲透液殘留，再利用顯像劑的毛細(xì)管作用吸附出缺陷中殘留的滲透液而達(dá)到檢驗(yàn)缺陷的目的。

　　在被檢表面施加滲透劑前，應(yīng)使用清洗劑將工件表面清洗干凈，使得被檢表面無油污、銹蝕、切屑、漆層及其他污物（如檢驗(yàn)焊縫時(shí)，在焊縫表面及焊縫邊緣不應(yīng)有氧化皮、焊渣、飛濺等污物），然后，使得被檢工件表面要充分干燥。

　�。�1）要使用清洗劑將噴在工件表面的滲透劑清洗干凈，使得被檢表面要清潔；

　　（2）用干凈的紗布擦干或在室溫下自然干燥 注：清除多余的滲透劑時(shí)，應(yīng)防止過清洗或清洗不足（保證工件表面沒有滲透劑即可）。

　　將顯像劑充分搖勻后，對(duì)被檢工件表面（已經(jīng)清洗干凈、干燥后的工件）保持距離150mm-300mm均勻噴涂，噴灑角度為30°- 40°，顯像時(shí)間不小于7分鐘。

　　1、觀察顯示跡痕，應(yīng)從施加顯像劑后開始，直至跡痕的大小不發(fā)生變化為止，約7-15分鐘，觀察顯像應(yīng)在顯像劑施加后7~60分鐘內(nèi)進(jìn)行。

　　2、缺陷顯示跡痕的長(zhǎng)度與寬度之比不小于3的稱為線狀缺陷跡痕，長(zhǎng)條缺陷將顯示出線、缺陷顯示跡痕的長(zhǎng)度與寬度之比小于3的稱為圓狀缺陷跡痕。例如氣孔等近似圓形的缺陷，將顯示出圓狀跡痕。

　　4、缺陷顯示跡痕，根據(jù)需要分別用照相、示意圖或可剝性顯象劑等進(jìn)行記錄。

　　5、在被檢表面缺陷顯示跡痕的部位作標(biāo)記。如圖有缺陷的工件 注：對(duì)返修件，在修補(bǔ)部位需要探傷時(shí)，要擴(kuò)大探傷范圍。探傷結(jié)束，應(yīng)將被檢表面上的顯象劑清除掉。

　�。ǘ�） 探傷現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)有良好的通風(fēng)條件，遠(yuǎn)離火源和熱源，操作人員應(yīng)站在上風(fēng)處。

　　郭領(lǐng)軍, 孫渭清, 王娟,等. 有色金屬鑄件著色探傷技術(shù)的研究[J]. 鑄造技術(shù), 2001(4):10-13.
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